Akma – Sarkma

Tanım :

Eğimli veya dik yüzeylerde görülen, boya filminin kalın olduğu noktalardaki yüzey hatasıdır.

Nedenleri :

1. Boya viskozitesinin iyi ayarlanmamış olması.
2. Aşırı kalın uygulama, boya tabancasının yüzeye fazla yakın tutulması, hava basıncının aşırı düşük tutulması.
3. Hava veya yüzey sıcaklığının aşırı düşük olması.
4. Yanlış veya kalitesiz tiner kullanılması.

Korunma Yöntemleri :

1. Boya tabancasının ayarlarını doğru yapınız ve doğru sprey teknikleri kullanınız.
2. Yalnız önerilen tinerleri kullanınız.
3. Boyanın uygulama viskozitesini iyi ayarlayınız.
4. Uygulama yapılan ortam, boya ekipmanı ve yüzey sıcaklığının uygun olduğundan emin olunuz.

Rektifikasyon :

Akma ve sarkmalar boyanın genel film kalınlığına zımpara ile düşürülür, pasta poliş yapılır.
İleri seviyelerde zımparadan sonra tekrar boyanır.

Bronz Efekti

Tanım :

Bu yüzey hatası bazı mavi, mor ve siyah pigment içeren boyalarda görülür. Yüzeyde boya renginden farklı bir tonda görülen, düşük aderanslı bir pigment tabakasının oluşturduğu metalik görünümlü parlaklık şeklinde ortaya çıkar.

Nedenleri :

1. Bazı pigmentlerin bazı bağlayıcılarda bronz etkisi oluşturması.
2. Boyaya aşırı veya gereğinden fazla pigment pasta veya renklendirici ilave edilmesi.

Korunma Yöntemleri :

1. Pigment pastaları sadece tavsiye edilen ürünlerden ve tavsiye edilen oranlarda kullanınız.

Rektifikasyon :

1. El yordamıyla ince taneli pasta kullanılarak poliş yapılır ve bronz efekti giderilir. Daha sonra makine kullanılarak pasta poliş yapılır ve tekrar yüzey parlatılabilir.
2. İleri derecede hatalı yüzeyler sulu zımpara ile tamamen matlaştırılır ve tekrar uygulama yapılır.

Büzüşme – Buruşma

Tanım :

Son kat boyanın astar veya dolguyu çözmesi sonucu oluşan yüzey hatasıdır.

Nedenleri :

Kimyasal dayanımı düşük, kolay çözülen ve elastikiyeti yetersiz astar ve dolgular üzerine hızlı kurumayan, agresif solventler içeren boyaların uygulanması.

Korunma Yöntemleri :

Birbiriyle uyumlu malzemeler kullanılmalı veya hassas dolgu ve astarlardan sonra geçiş astarları uygulanmalıdır.

Rektifikasyon :

Hatalı yüzey tamamen zımparalanmalı ve geçiş astarı uygulandıktan sonra son kat boya tekrar uygulanmalıdır.

Çatlama

Tanım :

Yüzeyde farklı derinlik ve boyutlarda rastgele çatlaklar oluşmasıdır. Bazı çatlaklar zemine kadar inerken, bazıları yalnız son katta belli olur.

Nedenleri :

1. Uygulama yapılan yüzeylerin aşırı nem veya sızaklık farklılıkları sebebiyle çalışması. (genleşme ve büzüşme)
2. Tek komponentli astar veya dolgular üzerine çift komponentli son katlar uygulanması.
3. Dolgu veya astarlarda aşırı kaba zımpara kağıdı kullanılması sonucu yüzeyde oluşan kanalların, son kat boyadaki solventlerin penetrasyonu sonucu çözülmesi.
4. Kalitesiz veya yanlış tiner kullanılması sonucu boyanın homojen veya tam olarak inceltilememesi.
5. Kompresör havasına yağ veya su karışması.

Korunma Yöntemleri :

1. Aşırı kaba zımpara ile yüzey hazırlığı yapılmamalıdır.
2. MDF astarların kesitleri izole edilmeden astar uygulanmamalıdır.
3. Yalnız tavsiye edilen tinerler kullanılmalı ve boya uygulanmadan önce çok iyi karıştırılmalıdır.
4. Hava kompresöründe mutlaka kurutucu kullanılmalıdır.

Rektifikasyon :

Boya yüzeyden tamamen uzaklaştırılıp tekrar uygulama yapılmalıdır.

Çiçeklenme – Buğulanma – Renk Değiştirme

Tanım :

Boya yüzeyinde süt lekesini andıran beyaz buğulanma görülmesidir.

Nedenleri :

Havadaki nemin aşağıdaki nedenlerle yaş boya üzerinde yoğunlaşması ve boya tarafından tutulmasıdır;

1. Kompresör hava basıncının aşırı yüksek olması veya sprey tabancasının ayarlarının doğru yapılmaması.
2. Soğuk yağışlı veya rutubetli havalarda uygulama yapılması.
3. Basık, iyi ısıtılmamış ve/veya uygun hava akışının sağlanmadığı ortamlarda uygulama yapılması.
4. Aşırı hızlı veya düşük kaliteli tiner kullanılması.
5. Solvent çıkışını hızlandırmak için yaş boya üzerine kurutucusu bulunmayan kompresörden gelen basınçlı hava tutulması.

Korunma Yöntemleri :

1. Yalnız önerilen tinerleri kullanınız.
2. Mümkünse özellikle hava kurumalı boyalar yağışlı veya aşırı rutubetli havalarda uygulamayınız. Uygulama yapmanız gerekiyorsa özel yavaş tiner veya az miktarda retarder ilavesi yapınız.
3. Yaş boyadan solvent çıkışının kendi halinde gerçekleşmesini sağlayınız.
4. Basınçlı havanın soğutma etkisini minimize etmek için kompresör hava basıncını düşürünüz.
5. Uygulama yapılan ortamı uygun şekilde ısıtınız ve düzenli hava akışını sağlayınız.

Rektifikasyon :

• Az miktarda görülen buğulanmalar, boya filmi tam kurumasını yaptıktan sonra pasta poliş yapılarak veya buğulanma olan bölgeye az miktarda özel yavaş tiner püskürtülerek giderilebilir.
• Buğulanma çok fazla ise, yüzey zemine kadar zımparalanmalı, ortam sıcaklığı 5°C artırılmalı ve uygun tiner (özel yavaş tiner ilavesi ile) kullanılarak tekrar uygulama yapılmalıdır.
• Renkli son katlarda ortaya çıkan buğulanmalar bazen astar veya dolgudaki buğulanmanın işareti olabilir. Dolgu ve astarlarda zımparadan sonra matlık oluştuğu için fark edilemeyen bu durum, son katların yapışmasında sorun yaratabilir. Bu durumda zemine kadar inilmeli ve uygulamaya baştan başlanmalıdır.

Delaminasyon

Tanım :

Boyanın yüzeyden lamine ve kırılgan pullar halinde soyulması olarak görülen bir yüzey hatasıdır.

Nedenleri :

Aşağıdaki sebeplerden dolayı katlar arasında veya boyayla yüzey arasında yapışma problemi vardır;

1. Yüzeyin uygulama aşamasında aşırı soğuk veya sıcak olması.
2. Boyanın aşırı kalın uygulanması.
3. Astar veya dolgu üzerinde vaks, yağ, sabun artığı veya toz gibi kontaminasyonların bulunması.
4. Uygulama yapılacak yüzeyin cinsine uygun boya seçilmemesi.
5. Yanlış veya kalitesiz tiner kullanılması.

Korunma Yöntemleri :

1. Yüzeyin uygulama ve flash-off aşamasında uygun sıcaklıkta olmasına dikkat ediniz.
2. Uygulama yapılacak yüzeyin iyi temizlendiğinden ve kuru bir bezle kurulandığından emin olunuz.
3. Uygulama yapılacak yüzeye göre boya seçildiğinden emin olunuz.
4. Tüm katlarda birbiriyle uyumlu ve özellikle aynı marka ürün kullandığınızdan emin olunuz.
5. Tavsiye edilen tiner kullanarak ince katlar halinde uygulama yapınız.

Rektifikasyon :

El – Parmak İzi Lekeleri

Tanım :

Son kat boya uygulandıktan sonra belirgin el ve parmak izi lekelerinin görülmesidir.

Nedenleri :

1. Eller ne kadar temiz görünse de bir miktar yağ ve nem barındırırlar ve temas halinde bu yağ ve nem yüzeye taşınır. Bu bölgelere yapılan uygulamalarda ton farkı ve hatta bazen kabarma görülür.

Korunma Yöntemleri :

1. Boyanacak yüzeyler pamuklu eldivenle tutulmalıdır.

Rektifikasyon :

Son kat boya veya vernik zımpara ile yüzeyden uzaklaştırılır. Yüzey solventle tamamen temizlenir ve kuru bir bezle kurulanır. Tekrar uygulama yapılır.

İpliklenme – Mısır Püskülü

Tanım :

Boya tabancasından atomize olmadan çıkan veya akan boyanın hava basıncı ile liflere ayrılması ve yüzeye düşerken bu liflerin kırılmasıyla, yüzeyde mısır püskülünü andıran bir görünüm oluşması şeklinde ortaya çıkan yüzey hatasıdır.

Nedenleri :

1. Soğuktan kıvam almış boyanın uygulanması.
2. Yanlış hava basıncı veya boya viskozitesinin uygun olmaması.
3. Kalitesiz ya da yanlış tiner kullanılması.

Korunma Yöntemleri :

1. Kompresör hava basıncının doğru ayarlandığından emin olunuz.
2. Uygulamada boya viskozitesinin iyi ayarlandığından emin olunuz.
3. Yalnız önerilen tinerleri kullanınız.

Rektifikasyon :

Hatalı boya yüzeyden tamamen uzaklaştırılmalı, hava basıncı ve boya viskozitesi düşürüldükten sonra tekrar uygulama yapılmalıdır.

Kabarcıklanma – Baloncuklanma

Tanım :

Boya yüzeyinde farklı boyut ve yoğunluklarda şişme, kabarma şeklinde ortaya çıkan yüzey hatasıdır. Renkli son kat boyalarda daha belirgin olarak görülür. 0,5mm – 1,5mm arasında değişen ebatlarda oluşabilir.

Nedenleri :

Boya ile yüzey arasında aşağıdaki sebeplerden dolayı oluşan kontaminasyonlar bu yüzey hatasına sebebiyet verebilir;

1. Bağdaşmayan malzemeler ya da yanlış tiner kullanılması.
2. Yetersiz film kalınlığından kaynaklanan film geçirgenliği.
3. Yetersiz yüzey temizliği. Nem veya yağ, endüstriyel kimyasallar ve el ile bulaşan kirler sebebiyet verebilir.
4. Eski veya tam kurumasını tamamlamış boya filminin suya maruz kalması.

Korunma Yöntemleri :

1. Kaliteli malzemeler kullanınız.
2. Boyanacak yüzeylerin depolama şartlarının uygun olduğundan ve boyanacak yüzeyin uygulama öncesi özenli bir şekilde temizlendiğinden emin olunuz.
3. Boyalı yüzeyleri tam kurumasını tamamlamadan neme ve aşırı sıcaklık farklılıklarına maruz bırakmamaya dikkat ediniz.
4. Doğru uygulama tekniklerini kullanınız.

Rektifikasyon :

Kaynama

Tanım :

Yüzeyde oluşan ve zaman zaman boyanın alt tabakasına kadar inen, çapları genellikle 1mm’nin altında oluşan toplu iğne ucu büyüklüğündeki delikçiklerdir.

Nedenleri :

1. Uygulama yapılan yüzeyin aşırı sıcak olması.
2. Uygulama yapılan ortamın iyi havalandırılmaması.
3. Uygulama yapılan ortamın aşırı sıcak olması.
4. Kalitesiz veya yanlış tiner kullanılması.

Korunma Yöntemleri :

1. Uygun hava akışının sağlandığı, azami 25°C sıcaklıktaki ortamlarda uygulama yapınız.
2. Yalnız önerilen tinerleri kullanınız.
3. Sıcak havalarda retarder veya özel yavaş tiner ilavesi yapınız.

Rektifikasyon :

Kaynama yapan boya yüzeyden tamamen uzaklaştırılıp yüzey yeniden boyanır.

Kenar ve Köşelerde Zayıf Boya Filmi

Tanım :

Kenar ve köşelerde film kalınlığının yetersiz olması, renk tonu farklılıkları ve bazı durumlarda çatlağa benzer görüntü oluşması şeklinde görülen yüzey hatasıdır.

Nedenleri :

1. Aşırı soğuk ortamda uygulama yapılması.
2. Katlar arasında yeterli kuruma süresi bırakılmaması.
3. Aşırı tiner veya kalitesiz tiner kullanılması.
4. Dolgu ve astarların zımparalanmasında kaba zımpara kağıdı kullanılması veya aşırı zımparalama sonucu kenar ve köşelerde boya filminin aşırı incelmesi veya tamamen silinmesi.

Korunma Yöntemleri :

1. Uygulama yapılan ortamın sıcaklığını iyi ayarlayınız.
2. Katlar arasında yeterli flash-off süresi bırakınız.
3. Tavsiye edilen tinerden tavsiye edilen miktarda kullanınız.
4. Kenar ve köşeleri ince taneli zımpara kağıdı kullanarak zımparalayınız.

Rektifikasyon :

1000 numara zımpara kağıdı ile yüzeydeki film kalınlığı kenar ve köşelerle eşitlenmeli ve ince katlar halinde tekrar uygulama yapılmalıdır.

Kıvam Alma – Jelleşme

Tanım :

Boyanın ambalaj içerisinde kıvam almasıdır.

Nedenleri :

1. Solvent kaybı.
2. Oksidasyon veya polimerizasyon.

Korunma Yöntemleri :

1. Boyanın ambalaj içerisinde hava almasını önleyin.
2. Ambalajları serin yerde muhafaza edin.

Rektifikasyon :

Kıvam alan boyalar genellikle kaliteli tiner ilavesi ile tekrar kullanılabilir hale getirilebilir.

Kontaminasyon

Tanım :

Nokta, çil görünümlü tortu, renk bozukluğu veya lekeler şeklinde görülen ve pürüzlü bir yüzey oluşturan yüzey hatasıdır.

Nedenleri :

Aşağıdaki listelenen yüzeye yapışmış ya da boyaya karışmış yabancı maddeler veya kontaminasyonlardır;

1. Metal tozları.
2. Tuz.
3. Çimento veya başka kimyasal aktif tozlar.

Korunma Yötemleri :

1. Boya uygulanmadan önce iyice süzülmeli, boya tabancasında mutlaka boya filtresi kullanılmalıdır.
2. Boya kabini veya boyahane mutlaka pozitif basınç altında tutulmalı ve temiz hava girişi filtrelerle sağlanmalı.
3. Yüzey temizliği iyi yapılmalı.

Rektifikasyon :

Yüzey hassas deterjan ve temizleyicilerle temizlenebilir. İnce taneli zımpara kâğıdı ile yüzey düzeltilip pasta poliş yapılabilir. İleri seviyede hatalı yüzeylerde zımpara sonrası tekrar uygulama yapılır.

Kör Son Kat, Parlaklık Kaybı, Solma

Tanım :

Düz ve iyi yayılmış boya filminin yeterli parlaklığa ulaşamamasıdır.

Nedenleri :

Aşağıdaki sebeplerden oluşan yüzeydeki mikroskobik pürüzlülüklerdir;

1. Kalitesiz veya yanlış tiner kullanılması, boyada uyumsuz katkı maddeleri olması.
2. Solvent buharının yüzeye zarar vermesi.
3. Yüzeyde yağ, su, vaks gibi etkenlerle kontaminasyonların oluşması.
4. Astar veya dolgunun son kat boyayı emmesi veya tam kurumasını tamamlamamış astar veya dolgu üzerine son kat boya uygulanması.
5. Boyanın yanlış hazırlanması veya hatalı uygulanması.
6. Deterjan veya temizleyicilerle boya yüzeyinin silinmesi.

Korunma Yöntemleri :

1. Boyayı uygulamadan önce iyice karıştırıp, uygun teknikle uyguladığınızdan emin olunuz.
2. Kurutma ortamının ılık ve kuru olmasını sağlayınız.
3. Kurutma ortamında hava akış hızının iyi ayarlandığından emin olunuz.
4. Önerilen dolgu ve astarları kullanınız, son kattan önce iyice kuruduklarından emin olunuz.
5. Sadece önerilen tiner ve katkıları kullanınız.
6. Dolgu ve astarları zımparadan önce solventle silip, hemen kuru bir bezle kurulayınız.
7. Agresif deterjan ve temizleyiciler kullanmayınız.

Rektifikasyon :

Pasta poliş yapılarak yüzey tekrar parlatılabilir.

Krater Açması – Balık Gözü

Tanım :

Boya yüzeyinde çapları 1cm’ye kadar çıkabilen krater şeklindeki yüzey hatasıdır. Balık gözü diye de tabir edilir. Büyük kraterler tek tek ve birbirinden bağımsız oluşurken, daha küçük olanlar yan yana ve buket halinde oluşabilir. Kraterlerin ortasında genellikle küçük parçacıklar gözlemlenir.

Nedenleri :

Aşağıdaki sebeplerden dolayı oluşan boya yüzeyindeki yüzey gerilimi farklılıklarıdır;

1. Boya tabancası, şartlandırıcı veya başka kaynaklardan gelen yağ, su, vaks gibi sebepler.
2. Boyanan yüzeyde veya ortamda silikon bulunması.
3. Astar veya dolgudaki uyumsuz hammaddeler.

Korunma Yöntemler :

1. Boya uygulaması yapılan ortamlarda kesinlikle pasta poliş yapmayınız, pasta poliş malzemeleri bulundurmayınız, parfüm-deodorant kullanmayınız ve ortamı sürekli olarak çok iyi bir şekilde havalandırdığınızdan emin olunuz.
2. Zımparalanmış yüzeylerden tozu tamamen uzaklaştırınız. Tozu yüzeyden solventli bezle uzaklaştıracaksanız, solventin yüzeyde kurumasını beklemeden kuru bir bezle kurulayınız.

Rektifikasyon :

Pasta – Poliş İzi

Tanım :

Genellikle dairesel veya düz olarak görülen, mikro oluk veya aşındırma izleridir.

Nedenleri :

1. Pasta-Poliş makinesinin aşırı basınç veya hızda çalıştırılması.
2. Boya tam kurumadan pasta-poliş yapılması.
3. Fazla kalın taneli veya amonyak içeren pasta-poliş malzemesi kullanılması.
4. Kirli veya uygun olmayan, kaba poliş bezi kullanılması.

Korunma Yöntemleri :

1. Pasta-Poliş makinesi minimum basınç ve hızlarda çalıştırılmalıdır.
2. Boya filmi tam kurumasını tamamlamadan pasta-poliş yapılmamalıdır.
3. Uygun tanecik boyutlu pasta-poliş malzemesi kullanılmalıdır.
4. Kullanılan bezin yumuşak ve temiz olmasına dikkat edilmelidir.

Rektifikasyon :

Boyanın tam kurumasını tamamlaması beklenmeli (min 48saat) , yüzey ince taneli zımparayla matlaştırılmalı ve düzeltilmeli, ardından tekrar pasta-poliş yapılmalıdır. İleri derecede hatalı yüzeyler zımparadan sonra tekrar boyanmalıdır.

Portakal Kabuğu Efekti

Tanım :

Boyanın yayılmasını düzgün yapamaması, kuruduktan sonra portakal kabuğuna benzer bir film bırakması şeklinde görülen yüzey hatasıdır.

Nedenleri :

Boya zerreciklerinin aşağıdaki sebeplerle yüzeyde topaklanması sonucu oluşur ;

1. Aşırı kalın veya ince uygulama yapılması.
2. Yüzey veya ortam sıcaklığının iyi ayarlanmaması.
3. Kompresör hava basıncının doğru ayarlanmaması, boya tabancası meme çapının uygun olmaması, tabancanın uygulamada yüzeyden fazla uzak tutulması.
4. Katlar arasında yeterli kuruma süresi bırakılmaması, yüzeye kuru hava püskürtülerek hızlı kurutma yapılması.
5. Boya viskozitesinin iyi ayarlanmamış, yanlış veya kalitesiz tiner kullanılmış olması.

Korunma Yöntemleri :

1. Katlar arasında yeterli kuruma süresi bırakınız.
2. Uygulama ekipmanının ayarlarının doğru yapıldığından emin olunuz ve doğru uygulama tekniğini kullanınız.
3. Uygun sıcaklıkta ve uygun hava akışının sağlandığı ortamlarda uygulama yapınız.
4. Yalnız tavsiye edilen tinerleri kullanınız.
5. Boyayı ince ve düz katlar halinde uygulayınız.
6. Gerekirse az miktarda retarder veya anti-silikon katkı kullanınız.

Rektifikasyon :

Yüzeyi 1000 numara zımpara ile matlaştırın, pasta poliş yapın.
Mat-İpekmat boya ve verniklerde zımparadan sonra yeniden uygulama yapın.

Renk Sapması

Tanım :

Ayrı ayrı boyanan modüler sistemlerde panellerin yan yana geldiğinde farklılık göstermesi şeklinde ortaya çıkan yüzey hatasıdır.

Nedenleri :

1. Parçaların bir kısmı veya tamamının dış şartlar veya güneş ışığına maruz kalması.
2. Farklı boyalar ya da aynı boyanın farklı partilerinin kullanılması.
3. Metamerik bozukluk. (Farklı ışıklarda renklerin farklı görünmesi)
4. Hatalı renk seçimi.
5. Boyanın uygulamadan önce iyi karıştırılmaması.
6. Hatalı uygulama.

Korunma Yöntemleri :

1. Yalnız tavsiye edilen ürünleri kullanınız.
2. Uygulama öncesi ve sonrasında yüzeylerin saklandığı ortam koşullarına dikkat ediniz.
3. Önce küçük parçalarda deneme uygulaması yaparak renk karşılaştırması yapınız.
4. Tavsiye edilen renklendirme sistemlerini kullanınız.
5. Boyanın iyice kuruduğundan emin olunuz.

Rektifikasyon :

Yüzey zımparalanarak doğru renk boya ile yeniden boyanır.

Tebeşirlenme

Tanım :

Özellikle dış şartlara maruz kalmış boyalı yüzeylerde tebeşirli tozlanma şeklinde görülen yüzey hatasıdır.

Nedenleri :

1. Bağlayıcı degradasyonu.
2. Pigment degradasyonu.
3. Boya içerisindeki bozuk veya birbiriyle uyumsuz hammaddeler.

Korunma Yöntemleri :

1. Boyalı yüzeyi eğer dış şartlara dayanımlı bir boya ile boyanmamış ise, dış cephe şartlarına ve özellikle direkt güneş ışığına uzun süre maruz bırakmayınız.
2. Yalnız önerilen ürünleri kullanınız.

Rektifikasyon :

Sulu zımpara yapıldıktan sonra pasta poliş yapılabilir. İleri seviyelerde kusurlu yüzeylerde zımparadan sonra tekrar uygulama yapılmalıdır.

Toz Düşme

Tanım:

Boyanın yeterli yaş film oluşturamaması, genellikle tekstürlü bir görünümde ve düşük parlaklıkta kalması şeklinde ortaya çıkan yüzey hatasıdır.

Nedenleri :

1. Boya tabancası ayarlarının iyi yapılmaması, tabancanın yüzeye çok uzak tutularak uygulama yapılması, kompresör hava basıncının çok yüksek olması.
2. Hava akımının çok fazla olduğu ortamda uygulama yapılması.
3. Boya viskozitesinin fazla yüksek olması, kalitesiz veya yanlış tiner kullanımı.

Korunma Yöntemleri :

1. Boya tabancasının kanallarının temiz olduğundan emin olunuz, kompresör hava basıncını minimum seviyeye indiriniz.
2. Boya viskozitesinin iyi ayarlandığından emin olunuz.
3. Uygulamayı hava akımının uygun şekilde ayarlandığı boya kabinlerinde veya boyahanelerde yapınız.
4. Tavsiye edilen tinerden tavsiye edilen miktarda kullanınız.

Rektifikasyon :

1000 numara zımpara ile yüzeyi düzeltini pasta poliş yapın. İleri seviyelerde zımparadan sonra tekrar uygulama yapınız.

Yavaş Kuruma

Tanım :

Boya filminin aşırı yavaş kuruması veya tam sertliğini sağlayamamasıdır.

Nedenleri :

Aşağıdaki sebeplerle solventlerin boya filminden aşırı yavaş uzaklaşmasıdır;

1. Aşırı soğuk, rutubetli ya da uygun hava akışının sağlanmadığı ortamlarda uygulama yapılması.
2. Katlar arasında yeterli kuruma süresi bırakılmaması.
3. Aşırı kalın uygulama ve fazla yığdırma.
4. Yetersiz, kalitesiz veya yanlış tiner kullanılması.

Korunma Yöntemleri :

1. Uygulama yapılan ortamda yeterli ısıtma ve vantilasyonu sağlayınız.
2. Boyayı ince katlar halinde uygulayınız.
3. Katlar arasında yeterli kuruma süresi bırakınız.
4. Yalnız tavsiye edilen tinerleri tavsiye edilen oranlarda kullanınız.

Rektifikasyon :

Boyanmış yüzey sıcak ve iyi havalandırılmış bir ortama alınabilir. Kaynama veya kırışma yapmamasına dikkat edilmelidir.

Zayıf Köprüleme

Tanım :

Boya filminin keskin kenarlarda (maskeleme bandı, ek yeri veya oluklarda) çatlamasıdır. Boya filminin dar açılı bölgelerde incelmesi ve çatlamadan yüzeyden ayrılması şeklinde de görülür.

Nedenleri :

1. Yukarıda bahsi geçen bölgelerde çok fazla malzeme yığılması.
2. Ek yerleri ve pervazların yeterince zımparalanmaması sonucu bu bölgelerde boya yapışmasının zayıf kalması.

Korunma Yöntemleri :

1. Yukarıda bahsi geçen bölgelerde detaylı zımparalama yapınız.
2. Köşeler ve ek yerlerinde fazla malzeme birikmesini önleyiniz.
3. İnce katlar halinde uygulama yapınız.
4. Katlar arasında yeterli kuruma süresi bırakınız.

Rektifikasyon :

Hatalı yüzeyden boya tamamen uzaklaştırılır. Katlar arasında yeterli kuruma süresi bırakılarak ince katlar halinde tekrar uygulama yapılır.

Zımpara İzi

Tanım :

Son kat boyanın altında zımpara çiziklerinin belirgin şekilde görülmesidir.

Nedenleri :

Son kat boya kuruma aşamasında yüzeyde belli oranda çeker ve büzüşür. Bu sırada boya aşağıdaki sebeplerden dolayı oluşan yüzeydeki tüm mikro kanallarda çökme yapar;

1. Yetersiz film kalınlığı ya da aşırı yavaş kuruma.
2. Astar veya dolguda kalın dişli zımpara kullanılması.
3. Boyanın yanlış viskozitede uygulanması.
4. Yanlış veya kalitesiz tiner kullanılması.

Korunma Yöntemleri :

1. Zımpara yapmadan önce astar veya dolgunun tam kurumasını yaptığından emin olunuz.
2. Astar veya dolgunun son zımparasında ince dişli zımpara kâğıdı kullanınız. Mümkünse sırasıyla 220 – 400 – 600 (parlak boya uygulanacaksa 1000) numara kağıtlarla yüzey hazırlığını yapınız. Kullanılan zımpara kâğıtlarının temiz olduğundan emin olunuz. Periyodik olarak zımpara kâğıtlarını değiştiriniz.
3. Son kat boyanın doğru viskozitede uygulandığından emin olunuz.
4. Kurutma ortamının uygun olduğundan emin olunuz.
5. Yalnız tavsiye edilen tinerden, tavsiye edilen oranlarda kullanınız.

Rektifikasyon :

Çizikler küçükse yüzey 1000 numara zımpara kağıdı ile düzeltilip pasta-poliş yapılabilir. Derin çiziklerde ise çizikler tamamen giderilene kadar zımpara yapılıp tekrar son kat boya uygulaması yapılmalıdır.